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        歡迎來(lái)到無(wú)錫鵬茂化工裝備有限公司 主要生產(chǎn)刮板蒸發(fā)器,螺旋板式熱交換器,刮板式薄膜蒸發(fā)器    
        刮板式薄膜蒸發(fā)器

        刮板式蒸發(fā)器


        一、刮板式蒸發(fā)器概述
               它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線(xiàn)方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。
               這類(lèi)蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結構復雜(制造、安裝和維修工作量大)加熱面積不大,且動(dòng)力消耗大。
        二、刮板式蒸發(fā)器性能與特點(diǎn)
               本設備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉子,是目前國外新結構蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著(zhù)處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,它具有下列性能與特點(diǎn):
               1、傳熱系數值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr,熱效率高。
               2、物料加熱時(shí)間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
               3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬(wàn)厘泊(CP)
               4、改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
               5、蒸發(fā)段筒體內壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結焦、結垢。
               6、操作方便,產(chǎn)品指標調節容易,在密閉條件下,可以自控進(jìn)行連續性生產(chǎn)。
               7、設備占地面積小,結構簡(jiǎn)單,維修方便,清洗容易。
        三、刮板式蒸發(fā)器工作原理
               物料從大直徑端連續不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴(lài)于轉子施于物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,一個(gè)垂直于加熱面,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴(lài)于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此,局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或完 全消除。
               在此過(guò)程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著(zhù)加熱壁面爬升到小端出口排出。
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