螺旋板式換熱器的制造工序
在制造過(guò)程中，有以下幾點(diǎn)值得注意：
（1）螺旋板：螺旋板板面的缺點(diǎn)如硬折波紋、鐮刀彎，以及下料的板邊（國內通常是氣割）質(zhì)量對對螺旋體的卷制有較大影響。拼板的對接焊縫應進(jìn)行100%射線(xiàn)或超聲檢查，且有必要選用全焊透構造，對接焊縫的余高應及時(shí)磨平，避免板面翹曲及運用中的應力腐蝕。
（2）定距柱：定距柱一端應有1~2X45°的倒角很主要，因為定距柱數量許多且螺旋板板面不可能徹底平坦，定距柱與螺旋板點(diǎn)焊時(shí)不免有少量定距柱發(fā)作歪斜，其周邊若沒(méi)有倒角，很簡(jiǎn)單割傷螺旋板；定距柱高度誤差應為正誤差0~0.3mm，因為假如定距柱加工有負誤差存在，螺旋體卷制成形時(shí)，定距柱與螺旋體之間不能實(shí)在貼合，乃至有成排的定距柱沒(méi)有支持螺旋板，削弱了定距柱增強螺旋體強度和剛度的效果；因為螺旋板較薄，定距柱與螺旋板點(diǎn)焊時(shí)應特別注意操控焊接質(zhì)量，確保螺旋體卷制時(shí)不掉落，要注意引弧和收弧時(shí)不要形成板面咬肉景象發(fā)作，且定距柱點(diǎn)焊結束后一定要仔細檢查缺點(diǎn)，及時(shí)彌補，避免形成設備完工后走漏維修帶來(lái)的費事。
（3）圓鋼：螺旋板式換熱器端面密封用圓鋼通常都是幾根圓鋼銜接來(lái)填充一個(gè)螺旋通道，圓鋼硬折處應校直，外表的浮銹應鏟除；圓鋼直徑大于14mm時(shí)，其剛性較大，螺旋體卷制過(guò)程中內圈與胎膜貼合欠好，此時(shí)圓鋼始端的退火長(cháng)度以大于500mm為宜；圓鋼也可用板條代替。
（4）基地隔板：基地隔板的尺寸小了會(huì )影響與螺旋板的焊接質(zhì)量，大了會(huì )增大介質(zhì)活動(dòng)的局部阻力，其寬度的答應誤差應嚴格操控，通常0-1mm；基地隔板與螺旋板的銜接處是螺旋板式換熱器的主要安全隱患，無(wú)法返修，因而一定要操控好其焊接質(zhì)量，為了消除加載和卸載的周期性效果對焊縫的損壞，可選用改進(jìn)型的基地隔板構造
（5）支持環(huán)：支持環(huán)與內圈板（基地管）的嚴密貼合，起到加強內圈板強度與剛度的效果，為了確保它們之間的貼合，支持環(huán)半徑好依據內圈板（基地管）的實(shí)測內徑制造，有條件時(shí)應將支持環(huán)與內圈板徹底焊牢。
?